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在運用脫模劑時,不論噴涂要厚薄均勻

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在運用脫模劑時,不論噴涂要厚薄均勻

發布日期:2020-04-10 作者: 點擊:

    壓鑄脫模劑一般應優先采用水基脫模劑,因為它具有成本低,易蒸發的特色,且在脫模時除起脫模效果以外還能起到調理模溫的效果,并易于制造等。

    在運用脫模劑時,不論是噴涂或刷涂,皆不能太厚且要不得厚薄均勻,在稀釋劑蒸發后才干合模壓鑄,從而防止了型腔或壓室氣體量的添加和鑄件發生氣孔的可能性,防止因為氣體的添加而構成高反壓力,使成形艱難。在運用中應隨時汪理排氣體系,防止因為脫模劑阻塞而排氣體系失掉效果,同時要防止轉機,凸角處脫模劑堆積,避免形成壓鑄件概括不明晰。

    根據鋁合金壓鑄模的服役條件和常見的失效形式,對鋁合金壓鑄模用鋼的主要性能要求有:

    1) 高的回火抗力和冷熱疲勞抗力。

    大量連續生產的鋁合金壓鑄模具,長時間處于一定溫度作用下,應持續保持其高硬度,而且應不粘模及不產生氧化皮。因此,模具應具有良好的抗氧化性與回火穩定性。鋁合金壓鑄模具表面反復受到高溫加熱與冷卻,不斷膨脹、收縮,產生交變熱應力。此應力超過模具材料的彈性極限時,就發生反復的塑性變形,引起熱疲勞。同事,模具表面長時間受到熔融金屬的腐蝕與氧化,也會逐漸產生微細裂紋,大多數情況下,熱疲勞是決定壓鑄模具壽命的重要因素。

    2) 足夠的強度、硬度、塑性及耐熱性能。

    鋁合金壓鑄模具受到熔融金屬注入時的高溫、高壓和熱應力作用,容易發生變形,甚至開裂。因此,模具鋼在工作溫度下應具有足夠的高溫強度與韌度,以及較高的硬度和耐熱性能。

    3) 良好的導熱性。鋁合金壓鑄模具長時間處于600~700~C高溫作用下,為保證其他性能。必須具有良好的導熱性。

本文網址:http://www.erickaw.com/news/564.html

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