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固溶處理時,還應當注意加熱的升溫速度不宜過快

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固溶處理時,還應當注意加熱的升溫速度不宜過快

發布日期:2020-05-08 作者: 點擊:

    時效處理把鑄造件加溫到盡量高的溫度,貼近于共結晶的溶點。在該溫度下保持良好長的時間,并接著迅速制冷,使加強組元較大限度的融解,這類高溫情況被固定不動儲存到室內溫度,該全過程稱之為時效處理。

    固溶處理可以提高鑄件的強度和塑性,改善合金的耐腐蝕性能。固溶處理的效果主要取決于下列三個因素。

    保溫時間。保溫時間是由強化元素的溶解速度來決定的,這取決于合金的種類、成分、組織、鑄造方法和鑄件的形狀及壁厚。鑄造鋁合金的保溫時間比變形鋁合金要長得多,通常由試驗確定,一般的砂型鑄件比同類型的金屬型鑄件要延長20%-25%。

    冷卻速度。淬火時給予鑄件的冷卻速度越大,使固溶體自高溫狀態保存下來的過飽和度也越高,從而使鑄件獲得高的力學性能。但同時所形成的內應力也越大,使鑄件變形的可能性也越大。

    冷卻速度可以通過選用具有不同的熱容量、導熱性、蒸發潛熱和粘滯性的冷卻介質來改變,為了得到較小的內應力,鑄件可以在熱介質(沸水、熱油或熔鹽)中冷卻。

    固溶處理溫度。溫度越高,強化元素溶解速度越快,強化效果越好。一般加熱溫度的上限低于合金開始過燒溫度,而加熱溫度的下限應使強化組元盡可能多地溶入固溶體中。為了獲得較好的固溶強化效果,而又不便合金過燒,有時采用分級加熱的辦法,即在低熔點共晶溫度下保溫,使組元擴散溶解后,低熔點共晶不存在。

    再升到更高的溫度進行保溫和淬火。固溶處理時,還應當注意加熱的升溫速度不宜過快,以免鋁合金鑄件發生變形和局部聚集的低熔點組織熔化而產生過燒。固溶熱處理的悴火轉移時間應盡可能地短,一般應不大于15s,以免合金元素的擴散析出而降低合金的性能。


本文網址:http://www.erickaw.com/news/573.html

關鍵詞:重慶脫模劑,壓鑄脫模劑

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