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脫模劑的盛放器具一定要干凈,無油污及其他雜質

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脫模劑的盛放器具一定要干凈,無油污及其他雜質

發布日期:2020-06-04 作者: 點擊:

    鋁壓鑄加工過程中,不論是應用自動噴涂脫膜劑還是人工服務噴漆脫膜劑,選用恰當的加工工藝操作步驟,不僅可以提升壓鍛造鑄造件的品質,并且還可以具有維護磨具和提升磨具使用壽命的功效,可合理減少產品成本。

    1、壓鑄脫模劑的作用

    壓鑄脫模劑的主要作用就是使鑄件從模具型腔內脫出來,它在模具的高溫表面噴涂后可以形成一層薄膜,保護型腔表面,防止鑄件粘模,降低鑄件壓射成形時金屬液對模具型腔的沖擊作用,減少鑄件與模具型腔的磨損,起到潤滑作用;另外,還可調節模具各個部分的溫度,起到保持模具溫度平衡的作用,改善鑄件的成形性,從而提高模具壽命,在一定程度上保證壓鑄件的質量。

    2、模具型腔噴涂的具體操作

    (1)模具分流錐及橫澆道的噴涂:此處溫度較高,應重點加以噴涂,噴涂時間要長,降低該處溫度,避免模具在過高溫度下工作,以延長模具的工作壽命。

    (2)內澆道處的噴涂:此處溫度偏高,應重點噴涂,予以降溫,防止鑄件缺陷的產生。部分鑄件易在靠近內澆道處產生裂紋缺陷。

    (3)模具型腔鋁液直接沖擊處的噴涂:鋁液從內澆道充型時,直接沖擊的部位要重點噴涂,該處模具溫度可降得低一些,防止鑄鋁粘模,避免模具在過高的溫度下工作,防止該處模具疲勞掉渣,鑄件出現麻點。

    3、壓鑄脫模劑使用方法、噴涂工藝及注意事項。

    (1)壓鑄脫模劑的盛放器具:脫模劑的盛放器具一定要干凈,無油污及其他雜質。

    (2)水質:脫模劑一定要兌干凈的水,當脫模劑的盛放器具或水受到污染時,容易造成脫模劑變質,從而影響脫模劑的脫模作用,造成一些敏感壓鑄件的廢品率上升。

    (3)壓鑄脫模劑的使用時間:脫模劑使用時要注意其出廠時間及保質期。脫模劑在打開蓋子后應及時兌水,并在短時間內用完,尤其是夏季生產時更要防止變質。

    (4)兌水率:根據脫模劑使用說明書選擇合適的兌水率,一般為1:100左右,禁止兌水率過低,主要根據壓鑄件的形狀復雜程度和噴涂時間的長短確定,鑄件形狀簡單且噴涂時問長宜稀一些,鑄件形狀復雜、壁厚較薄時可稍濃一些。

本文網址:http://www.erickaw.com/news/581.html

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