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在壓鑄模具生產中,需要進行正確的熱處理工藝操作

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在壓鑄模具生產中,需要進行正確的熱處理工藝操作

發布日期:2020-08-12 作者: 點擊:

    金屬材料壓鑄件有生產制造高效率、節約原料、減少產品成本、商品特性好和精密度高特性,在生產制造上獲得廣泛運用。

    壓鑄模具的工作面直接與液態金屬接觸,受到高壓高速流動的液態金屬的侵蝕和加熱,在工件上使用壓鑄脫模劑脫模后,迅速冷卻。

    因此,熱疲勞開裂、熱磨損和熱熔蝕是壓鑄模具常見的失效形式,所以,要求壓鑄模具有耐冷熱疲勞性能、高溫下的強度和韌性、耐液態金屬沖蝕性能、較高的耐熱性和高的導熱性、良好的抗氧化性能和高的淬透性及耐磨性等。

    壓鑄模具熱處理工藝介紹:

    熱處理是提高壓鑄模具使用壽命的重要環節。調查表明:因熱處理工藝或操作不當,而導致模具斷裂失效占失效總數的60%左右。因此,在壓鑄模具生產中,需要進行正確的熱處理工藝操作。

    一、壓鑄模具的制造工藝路線。

    1.一般壓鑄模。

    鍛造—球化退火—機械粗加工—穩定化處理—精加工成形—淬火及回火—鉗工裝配。

    2.形狀復雜、精度要求高的壓鑄模。

    鍛造—球化退火(或調質處理)—粗加工—調質—電加工或精加工成形—鉗工修磨—滲氮(或氮碳共滲)—研磨拋光。

    二、壓鑄模具常規熱處理工藝。

    熱處理工藝在壓鑄模具制造中應用極為廣泛,它能提高模具零件的使用性能,延長模具使用壽命。此外,熱處理還可以改善壓鑄模具的加工工藝性能,提高加工質量,減少刀具磨損,因此,在模具制造中占有十分重要的地位。

    壓鑄模具主要用鋼來制造,其制造工序中的常規熱處理為:球化退火、穩定化處理、調質和淬、回火。通過這些熱處理工藝對鋼的組織結構進行改變,使壓鑄模具獲得所需要的組織和性能。

本文網址:http://www.erickaw.com/news/602.html

關鍵詞:重慶脫模劑,壓鑄脫模劑,脫模劑廠家

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