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水基脫模劑至少應由基礎材料、乳化劑和水構成

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水基脫模劑至少應由基礎材料、乳化劑和水構成

發布日期:2020-11-25 作者: 點擊:

    水基脫模劑具有脫模性好、冷卻效果強、鑄件表面光潔、少氣孔、有利于自動化操作等優點。而油類脫模劑易產生油霧,不環保等原因逐步被淘汰。

    粉狀脫模劑性能優異但是成本過高,國外主要將其應用于真空壓鑄,國內對其研究不多。本文主要關注水基壓鑄脫模劑的成分及其使用,具體闡述了其性能要求對壓鑄件成型的質量影響及市場現狀。

    1水基壓鑄脫模劑的成分:

    性能優良的壓鑄脫模劑主要具有以下特點:(1)潤滑和脫模性能佳。能在高溫下成形過程中形成完整均勻的屏蔽層,并且分離脫模能力強。(2)冷卻和絕熱性好。高溫、高壓液態金屬高速的沖刷使模具磨損加快,縮短使用壽命,因此脫模劑應具有降溫作用和隔熱作用,保護模具在較低的溫度下工作。(3)熱和化學穩定性高。脫模劑在使用溫度范圍內發氣量少,不腐蝕模具,不影響涂漆、電鍍等后續工序。

    水基壓鑄脫模劑能很好滿足以上的特點。水基脫模劑至少應由基礎材料、乳化劑和水構成?;A材料為油、脂、蠟、硅酮和聚合物,被認為是有效成分,發揮潤滑脫模作用。每一種型號的脫模劑都有其適用范圍和對象,如果用錯了對象,再好的產品也無法發揮其效能。

    基礎材料主要包括主潤滑材料和基礎油。在壓鑄這種高溫、高壓甚至高速過程中,鋁、鋅合金基體連續變形、接觸表面不斷更新、接觸表面非穩定流動等惡劣摩擦條件下,理想的主潤滑材料選擇尤為重要。它必須具有優異的外部潤滑作用和較強的內部潤滑作用,熱穩定性好,高溫揮發性低,而且易清洗,不影響后續工序的涂漆、電鍍。如高熔點的氧化聚乙烯蠟就是一種理想的主潤滑材料。

    因此引入長鏈烷基改性及苯基,得到相容性好、高潤滑性能和耐高溫硅油,作基礎油效果良好。

    壓鑄作為一種先進的有色合金精密零部件成型技術,適應了現代制造業中產品復雜化、精密化、輕量化、節能化、綠色化的要求,應用領域不斷拓寬,是鑄造工藝中應用廣、發展速度快的金屬熱加工成型工藝方法之一。

本文網址:http://www.erickaw.com/news/630.html

關鍵詞:重慶脫模劑,壓鑄脫模劑,脫模劑廠家

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