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在整個金屬壓鑄過程中,脫模劑有三個主要功能

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在整個金屬壓鑄過程中,脫模劑有三個主要功能

發布日期:2021-01-07 作者: 點擊:

    油水分離、過濾、中和后,部分有效成分已經流失,直接使用肯定不如原溶液。不過可以做稀釋劑,較好有濃度計檢測配比。脫模劑的回收不僅是為了節約成本,也是為了環保,因為壓鑄用脫模劑沒有經過特殊處理,不能直接排放。

    金屬壓鑄脫模劑是一種介于模具和產品之間的功能性物質,是一種用于防止金屬模具產品粘模,使產品容易脫離模具的加工助劑。

    在整個金屬壓鑄過程中,脫模劑有三個主要功能:

    在液壓注射之前,金屬均勻地分布在模腔的表面上,從而在模具和熔融金屬之間形成隔離膜,并且保護模腔免受熔融金屬的直接侵蝕。

    在壓鑄過程中,有助于熔融金屬進入型腔,使充型完好。

    鑄件成型后很容易脫模。

    壓鑄件的許多缺陷,如氣泡、氣孔、粘膜等,直接或間接與脫模劑的選擇和使用不當有關。下表顯示了鑄件在壓鑄過程中的一些缺陷,以及脫模劑的選擇和使用對這些缺陷的影響。

    通常,我們應該根據模具溫度和噴涂,以及壓鑄質量和工藝要求來選擇脫模劑,判斷是基于脫模劑中各組分的功效。它們各自的特點和優勢是什么,對壓鑄應用有什么影響?以下分析將幫助您確定壓鑄脫模劑的陣容。

重慶脫模劑

    傳統的水性壓鑄脫模劑由水和其他有效成分組成。這里所說的其他活性成分主要包括油脂和蠟、表面活性劑以及殺菌、消泡等其他微量添加劑,通常以濃縮液的形式存在。

    1水。

    水作為脫模劑中含量多的成分,主要起到載體的作用,可以用水稀釋方便使用,也可以在同一介質中混合不同功能的有效物質。

    2油和蠟。

    油和蠟制品是脫模劑中有效的成分。由于油蠟通常不溶于水,當它與水混合時,在表面活性劑的作用下,與水形成均勻的乳液。油和蠟的主要作用是脫模和潤滑。目前脫模劑使用的油主要有硅油、礦物油、合成油和動植物油。

    脫模劑中的油。

    不同的油脫模效果不同。硅油通常具有良好的耐高溫性能,特別適用于大型零件和復雜零件的壓鑄。過去,有些人選擇無硅或含硅脫模劑是因為需要后續涂覆。

本文網址:http://www.erickaw.com/news/643.html

關鍵詞:壓鑄脫模劑,重慶脫模劑,脫模劑批發

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