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在壓鑄清洗后需要對金屬表面進行噴漆和涂裝

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在壓鑄清洗后需要對金屬表面進行噴漆和涂裝

發布日期:2021-01-14 作者: 點擊:

    金屬壓鑄脫模劑是一種介于模具和產品之間的功能性物質,是一種用于防止金屬模具產品粘模,使產品容易脫離模具的加工助劑。

    在整個金屬壓鑄過程中,脫模劑有三個主要功能:

    在噴射金屬液體之前,金屬液體均勻地分布在模腔的表面上,從而在模具和熔融金屬液體之間形成隔離膜,從而保護模腔免受熔融金屬液體的直接侵蝕。

    在壓鑄過程中,有助于熔融金屬進入型腔,使充型完好,鑄件在成型后很容易脫模。

    壓鑄件的許多缺陷,如氣泡、氣孔、粘膜等,直接或間接與脫模劑的選擇和使用不當有關。下表顯示了鑄件在壓鑄過程中的一些缺陷,以及脫模劑的選擇和使用對這些缺陷的影響。

    不同的油脫模效果不同。硅油通常具有良好的耐高溫性能,特別適用于大型零件和復雜零件的壓鑄。過去,有些人選擇無硅或含硅脫模劑是因為需要后續涂覆。

    但是目前市場上有很多易清洗型硅油乳液的新產品,可以高效脫模,不會對后續涂裝產生任何影響。其他類型的油具有輔助產品流動性的作用,使脫模劑更容易覆蓋模具不易噴涂的部分(特別是大型復雜零件),但其致命缺陷是耐高溫性能差,容易在模具表面積碳。

    一位生產3C鎂合金薄壁產品的客戶,在壓鑄清洗后需要對金屬表面進行噴漆和涂裝??蛻粝M褂谜5腻円汉椭行郧逑磩┻M行清洗,以確保鑄件表面沒有殘留物,并滿足后續涂層的要求。

    這位客戶以前用過含硅脫模劑,但經常沒有清洗干凈。即使經過反復清洗和酸洗,大量產品涂裝后仍有氣泡剝落。檢查后,硅油殘留在壓鑄件表面。

    客戶改用無硅脫模劑后,雖然清洗過程比之前使用的含硅脫模劑縮短,但由于脫模性能差,鑄件破裂,表面經常有類似礦物油的殘留物,使鑄件表面出現許多棕黃色流痕,影響外觀。

    后來,客戶用新型易清洗型硅油乳液代替脫模劑,不僅完全滿足脫模要求,而且可以使用與無硅脫模劑相同的清洗工藝,可以徹底清洗鑄件表面,滿足后續涂裝要求。結果,客戶的鑄件產量增加了10%,工時節省了18%。

    脫模劑中的蠟主要包括天然蠟和合成蠟,容易在模具表面成膜和潤濕,具有優異的耐高溫性能,對模具上的頂桿、滑塊等運動部件起到很好的潤滑作用,特別適合大型零件的生產。

本文網址:http://www.erickaw.com/news/645.html

關鍵詞:壓鑄脫模劑,重慶脫模劑,脫模劑廠家

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