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高粘溫的脫模劑在低模具溫度下不易粘,成膜緩慢

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高粘溫的脫模劑在低模具溫度下不易粘,成膜緩慢

發布日期:2021-02-01 作者: 點擊:

    使用壓鑄脫模劑需要注意什么?現在說到壓鑄脫模劑,很多人都不是很了解,因為接觸的人很少。然而,壓鑄脫模劑在日常生活和生產中的作用非常重要。為了幫助我們,使用壓鑄脫模劑有哪些注意事項?

    壓鑄脫模劑一般應選水性脫模劑,因為它具有成本低、易蒸發的特點,除了脫模效果外,還可以調節模具溫度,易于制造。

    使用脫模劑時,無論是噴涂還是刷涂,都不要太厚太均勻,只有稀釋劑蒸發后才能進行壓鑄,防止了型腔或壓力室中氣體的加入和鑄件出現氣孔的可能性,也防止了氣體的加入造成的背壓過高,使成型變得困難。在應用中,應隨時對排氣系統進行管理,防止排氣系統因脫模劑堵塞而失去作用,同時防止脫模劑堆積在轉折處和凸角處,以免形成壓鑄件不清晰的泛化。

    水基脫模劑的組成和含量不同,有效成分開始粘附到模具表面的初始溫度,即形成有效膜的初始溫度不同。實踐表明,脫模劑的型號、濃度、模具溫度、噴涂方法和用量直接影響壓鑄質量,如下圖所示。

    如果霧化不好或分散不均勻,蒸發時間會延長,灌裝后會形成高蒸氣壓,導致膜松散。

    膜太厚,成膜緩慢,溶液有流痕,導致夾帶空氣,表面褶皺沉積。

    膜太薄,局部油膜破裂,導致脫模不良,咬痕。

    模具溫度與脫模劑的粘結溫度不協調。高粘溫的脫模劑在低模具溫度下不易粘,成膜緩慢。

    水溶性脫模劑的有效附著量只是一小部分。如果模具溫度過高,大部分有效成分會被汽膜現象散射(汽膜現象是指噴涂的脫模劑顆粒到達模具表面形成的汽層,使后續顆粒反彈的現象)。

    石蠟基產品價格便宜,但會沉積在模具上,堵塞噴嘴。

    選擇天然油脂調配率高的產品,氧化穩定性差,模具容易發粘。

    使用廉價的脫模劑,容易產生氣泡,氣泡受活性劑和脂肪酸添加劑的影響,對模具和工作臺有腐蝕作用。

    含硅油的脫模劑適用于大、中厚部位。然而,由于硅油的種類和配方不同,在后處理過程中(如表面涂層等)經常會出現問題。

本文網址:http://www.erickaw.com/news/649.html

關鍵詞:重慶脫模劑,脫模劑廠家,壓鑄脫模劑

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