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影響模具結構及模具個別系統的因素很多

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影響模具結構及模具個別系統的因素很多

發布日期:2021-03-10 作者: 點擊:

    若塑料在注塑機內分解或燃燒,始終會變色,使制成品變成廢件。遇此情形,便須完全關閉注塑機,噴清干凈。預防方法是用一種熱穩定性較高的塑料噴清遇熱敏感的樹脂,這樣便能抵受隨后再加熱。

    有些塑料(如POM、PVC)很易分解,如果注塑途中突然停機,那么在繼續注塑之前,應開啟射咀的加熱器,只有當塑料有射咀熔解時,才可開動射料缸加熱器。射料缸或機筒溫度應調至約140℃。然后把溫度提升至加工溫度,并盡快噴清剩余塑料。噴清后的塑料須放入冷水中。如要改的別的塑料,較好選用PS或PE的天然、非防火品級作為噴清劑;若未徹底噴清剩料,則切匆將POM混和PVC,或先后混合。

    影響模具結構及模具個別系統的因素很多,很復雜:

    1. 型腔布置。根據塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數量及其排列方式。

    2. 確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工,排氣、脫模及成型操作,塑料制件的表面質量等。

    3. 確定澆注系統(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大?。┖团艢庀到y(排氣的方法、排氣槽位置、大?。?。

    4. 選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出),決定側凹處理方法、抽芯方式。

    5. 決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

    6. 根據模具材料、強度計算或者經驗數據,確定模具零件厚度及外形尺寸,外形結構及所有連接、定位、導向件位置。

    注塑熱穩定性塑料(如PS或PE)前,如已預先停機一晚,就只須關閉料斗底部的滑板及射料缸加熱器(只開啟射咀的加熱器),將射料缸噴清干凈。射咀完全清潔后,把機筒盡量高度冷卻,待注塑機冷卻后,關閉所有裝備。注塑機便可充份準備好再次加熱。

本文網址:http://www.erickaw.com/news/659.html

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