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那么如何才能成功的將產品從模具中脫模呢?

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那么如何才能成功的將產品從模具中脫模呢?

發布日期:2021-04-08 作者: 點擊:

    一般來說,在一定溫度范圍內隨著模具溫度和交聯固化速度的提高,產品的流動性會越來越好,對提高生產效率很重要。但在碳纖維壓縮成型過程中,如果模具溫度過高,產品的交聯反應會過早開始,固化速度會加快,導致模具型腔和產品的內外層固化不同。產品表層會先硬化,而內層固化時,交聯反應產生的低分子物質會難以向外發揮,導致碳纖維產品膨脹、開裂、翹曲。

    碳纖維制品內層固化時,制品表面溫度已經很高,會導致有機填料和樹脂分解,直接降低碳纖維制品的力學性能。相反,如果成型溫度太低,產品的流動性會變差,固化速度會變慢,交聯反應不會完全進行。造成強度低,沉悶等問題。由于在低溫下未完全固化的表層,無法承受內部低分子物質揮發帶來的壓力,生產出的碳纖維產品表面會發生膨脹。

    形狀復雜、深度大、內壁薄的碳纖維制品不適合高溫壓縮成型。在壓縮成型前,我們應該先預熱材料,這樣內層和外層的溫度會均勻,流動性好,模具溫度可以適當提高。

    為了控制模具溫度,碳纖維成型經常使用碳纖維模具溫度表,那么碳纖維模具溫度表有什么特點呢?

    成型工藝流程:預熱-加料-合模-固化-脫模。這四個步驟生產的碳纖維產品必須經過打磨,然后制成成品。

    在碳纖維成型過程中,需要先加熱,然后用碳纖維模具溫度表預熱模具,然后將預浸料和樹脂放入其中,合模后繼續加熱,待混合物充分反應固化達到較高成型溫度后,保溫一段時間。這個階段是碳纖維成型的關鍵,溫度必須準確控制。為了防止成型后連續收縮造成的翹曲,需要通過碳纖維冷卻系統對模具進行冷卻。

    在設計模具時,通常先設計一個頂出系統,專業術語是指兩個頂出板,然后將頂桿固定在頂出板上,再在模具上設計一個頂桿孔。然后,用設備的推桿推動模具的頂出系統或打開和關閉模具的長度,實現脫模。模具設計和脫模劑有什么關系?

    模具的頂出系統是否完好,可以根據設計者的經驗來決定。常規產品的頂出系統設計相對沒有那么復雜,但有些產品不僅直徑特別大,而且又深又長。這樣的模具如果頂出系統設計不合理,就很難實現脫模,即使有較好的脫模劑,產品也不能完全頂出。雖然有些模具設計不是很合理,但產品還是可以借助脫模劑脫模的,但是在這個過程中,產品會被拉裂,產品的合格率會大大降低。

    那么如何才能成功的將產品從模具中脫模呢?設計模具時要注意以下幾點:

    1.彈射系統是否合理。

    2.模具收縮是否到位。

    3、脫模劑坡度是否合理等。

本文網址:http://www.erickaw.com/news/666.html

關鍵詞:重慶脫模劑,脫模劑廠家,環保脫模劑

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