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良好的脫模劑是保證精密鍛件質量的重要輔助材料

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良好的脫模劑是保證精密鍛件質量的重要輔助材料

發布日期:2021-05-06 作者: 點擊:

    鍛造是金屬加工中常見的加工方法,鍛造脫模劑是鍛造過程中必不可少的輔助材料。先簡單看一下相關內容。

    鍛造工藝屬于金屬材料的體積成形工藝。在成形過程中,金屬材料與模具(工具)表面的接觸壓力很高,材料的塑性變形很大,出現了很多新的表面。因此,鍛造模具的磨損、產品的表面狀況和殘留的潤滑劑總是變化的。潤滑條件對鍛造過程有重要影響。為了提高工件的質量,降低工件的生產成本,有必要不斷開發新的脫模劑,以滿足新的鍛造工藝和新的要求。

    脫模劑在鍛造過程中的有效潤滑可以提高金屬在模具中的流動性和成型性,保證充分鍛造,降低鍛造力,減少模具磨損,延長模具使用壽命,防止模具粘連,同時減少熱量和脫模等。

    鍛造工藝分為冷鍛(常溫直接鍛造)、溫段(工件溫度不超過金屬再結晶溫度,一般為300-800)和熱鍛(工件溫度超過金屬再結晶溫度,一般在800以上)。根據鍛造過程中模具的使用,可分為自由鍛造(一種不使用模具的鍛造方法,通常適用于大型工件)和模鍛(可分為開式模鍛和閉式模鍛)。一般中小型鍛件多以棒材為毛坯,晶粒結構均勻,力學性能好,形狀尺寸準確,表面質量好,便于批量生產。

    冷鍛:

    工件冷鍛時變形加工硬化,使鍛模承受較大載荷,因此需要使用高強度模具和潤滑膜,防止磨損和粘連。目前成功的潤滑方法是工件表面的“磷化-皂化”處理。磷化是用化學方法在金屬表面形成磷酸鋅和磷酸鐵的多孔膜,膜厚10-25微米,摩擦系數低。這種磷化膜可以儲存潤滑劑,使工件與模具隔離,減少鍛造時工件與模具之間的摩擦。皂化是以脂肪酸皂為潤滑劑,使其與磷化層中的磷酸鋅反應生成硬脂酸鋅的潤滑處理方法。例如,碳鋼零件表面磷化后,皂化液用作潤滑劑。

    熱鍛:

    在熱鍛過程中,良好的脫模劑是保證精密鍛件質量的重要輔助材料。一般主要使用石墨脫模劑,包括油性石墨和水性石墨。為了減少煙塵,改善工作環境,水車石墨得到了廣泛的應用。鈦鎳合金和高熔點金屬大多使用玻璃脫模劑,因為玻璃具有防氧化和潤滑厚膜的功能。

    溫鍛:

    溫鍛兼有冷鍛和熱鍛的優點。變形力比冷鍛小,工件溫度比熱鍛低,工件表面質量比熱鍛好。溫鍛過程中,工件溫降不明顯,無需中間處理即可在一臺壓機上完成各種變形過程。由于模具在溫鍛過程中承受高載荷,并在高溫下連續工作,模具硬度明顯降低,導致模具耐磨性降低。

    溫鍛用脫模劑的目的是充分冷卻模具,使模具保持在適當的溫度,防止模具過高,進而減少模具的摩擦和磨損,降低加工負荷,提高模具的使用壽命,保證產品質量。

    石墨型脫模劑應用廣泛,現在市場上出現了一種新型的非石墨型脫模劑,也能達到使用效果,避免了環境污染和石墨導電性對設備的損害。

本文網址:http://www.erickaw.com/news/675.html

關鍵詞:脫模劑廠家,重慶脫模劑,壓鑄脫模劑

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