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良好的脫模劑是保證精密鍛件質量的重要輔助材料

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良好的脫模劑是保證精密鍛件質量的重要輔助材料

發布日期:2021-05-26 作者: 點擊:

    鍛造過程中脫模劑對模具的有效潤滑可以提高模具中金屬的流動性和成型性能,保證鍛件充滿,降低鍛造力,減少模具磨損,延長模具使用壽命,防止模具卡死,同時降低熱量和脫模。

    鍛造工藝按金屬材料鍛造時的溫度分為:冷鍛(在常溫下直接進行鍛造)、溫段(工件溫度不超過金屬再結晶溫度,一般在300℃-800℃)和熱鍛(工件溫度超過金屬再結晶溫度,一般在800℃以上);按鍛造過程中模具的使用分為:自由鍛(不使用模具的一種鍛造方式,通常應用于大型工件),模鍛(可分為開式模鍛和閉式模鍛),一般中小型鍛件多采用棒料作為坯料,棒料的晶粒組織均勻、力學性能良好、形狀尺寸準確、表面質量好,便于批量生產。

    冷鍛:

    工件在冷鍛時產生變形和加工硬化,使鍛造模具承受很高的負荷,因此需要使用高強度的模具和防止磨損和粘結的潤滑膜。

    目前較為成功潤滑方法是對工件表面進行“磷化-皂化”處理。磷化就是使用化學方法在金屬表面生成磷酸鋅以及磷酸鐵多孔狀的薄膜,膜厚在10-25微米,摩擦系數低。這層磷化膜能存儲潤滑劑,在鍛造時可以起到將工件與模具隔離的作用并減低工件與模具的摩擦力。

    皂化就是用脂肪酸皂作為潤滑劑,使之與磷化層中的磷酸鋅發生化學反應生成硬脂酸鋅的潤滑處理方法。比如碳鋼件表面磷化處理后使用皂化液作為潤滑劑。

    熱鍛:

    熱鍛工藝中,良好的脫模劑是保證精密鍛件質量的重要輔助材料。一般主要采用石墨型脫模劑,包括油性石墨和水性石墨。從減少煙霧,改善操作環境方面考慮,水機石墨得到了更加廣泛的應用。鈦鎳合金以及高熔點的金屬多采用玻璃脫模劑,因為玻璃有防止氧化作用,而且具有厚膜潤滑作用。

    溫鍛:

    溫鍛加工兼具了冷鍛和熱鍛的優點,變形力比冷鍛小,工件的溫度比熱鍛要低,工件表面質量比熱鍛要好。溫鍛過程中工件的溫度下降不明顯,所以可以在一臺壓機上不經中間處理,就可以完成多種變形工序。由于溫鍛時模具承受的負荷比較高,又在高溫下連續工作,而導致模具的硬度下降明顯,致使模具耐磨性降低。

    溫鍛的脫模劑目的是充分冷去模具,使模具保持適當的溫度,防止模具溫度過高,引起模具的硬度下降,其次是減少模具的摩擦磨損,降低加工負荷,提高模具的壽命,保證產品質量。應用多的是石墨型脫模劑,現在市場上出現新型的非石墨型脫模劑,同樣可以達到使用效果,避免了環境的污染,以及石墨導電性能對設備的傷害。

本文網址:http://www.erickaw.com/news/680.html

關鍵詞:重慶脫模劑,壓鑄脫模劑,脫模劑廠家

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