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脫模劑的隔離性取決于其表面性質

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脫模劑的隔離性取決于其表面性質

發布日期:2021-06-23 作者: 點擊:

    脫模劑對模具產品的脫模作用有社會原因,隨著注射、擠出、壓延、模具、層壓等技術的迅速發展,脫模劑的使用量也大幅度提高。常用的有硅油、硅橡膠、乳化硅油、硅脂等。

    有機硅脫模劑是目前橡塑脫模劑中檔市場的主流產品,在聚氨酯、橡膠、聚乙烯和聚氯乙烯等樹脂的加工中均有廣泛應用。使用時將它噴或涂于模腔表面,以形成一層有效的隔離層。

    對脫模劑的主要要求是:有一定的熱穩定性和化學惰性,不腐蝕模腔表面;在模腔表面下殘留分解物;不影響產品色澤,但能賦予良好的外觀、無毒;易于配制,使用方便。國內生產有機硅脫模劑的廠很多,但是規模偏小,還缺乏能在市場上占據主導位置的大型品牌。

    脫模劑的隔離性取決于其表面性質,其顯著特點就是臨界表面張力小,很難被液體潤濕,正因如此,才能達到脫模的作用。橡膠脫模劑指用于防止橡膠產品與模具表面粘連,并能使之順利出模而不致撕裂的一類物質。

    在脫模過程中使用脫模劑可以使產品光潔,使脫模操作更為方便,防止取模中意外損傷產品,減少廢品產生。

    由于脫模劑的成分及含量的差異,其有效成分開始粘著到模具表面上的初始溫度(即粘潤溫度)各不相同,也就是說真正形成有效薄膜的起始溫度不同。實踐表明:脫模劑的濃度、模溫、噴涂方法和數量等直接影響壓鑄質量,具體表現如下:

    (1)霧化不好或分散不均勻,則汽化時間延長,充型后形成高的蒸氣壓造成膜疏松。

    (2)皮膜過厚,膜形成慢,溶液有流痕,導致卷氣和表面皺紋沉積。

    (3)皮膜過薄,油膜局部破裂,導致脫模不好、咬住、有痕跡。

    (4)模具溫度和脫模劑粘著模具的粘潤溫度不協調,粘潤溫度高的脫模劑,模溫低就不易粘著,皮膜形成慢。

    (5)水溶性脫模劑有效粘著量僅幾分之一,若模溫過高,大部分有效成分被蒸氣膜現象飛散(蒸氣膜現象是指開始噴射的脫模劑粒子,到達模具表面形成的蒸氣層將后續粒子反彈的現象)。

    (6)選用以石蠟為主體的產品,雖價廉但會向模具沉積并可能堵塞噴頭。

本文網址:http://www.erickaw.com/news/687.html

關鍵詞:重慶脫模劑,脫模劑廠家,環保脫模劑

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