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產品脫模的時間是模具膨脹成形后的非生產時間

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產品脫模的時間是模具膨脹成形后的非生產時間

發布日期:2021-08-11 作者: 點擊:

    產品脫模的時間是模具膨脹成形后的非生產時間,越短越好。但是,如果產品不能順利脫模,不僅會延長成形周期,妨礙正常的成形程序,還會增加模具廢棄物,影響產品順利脫模的因素主要有以下幾點:

    1、制品的過渡冷卻。成型冷卻時間增加,吹脹氣壓加大,型坯壁厚減少等,有利于制品的定型,降低制品的收縮度。但是,由于制品過渡冷卻,不僅降低了生產效率,而且還會造成制品收縮率縮減,剛性增加,難于脫模。

    2、模具設計不合理。在吹脹模具設計時,因種種考慮問題,造成設計部合理。例如:

    ① 模具型腔未設計合適的脫模斜度。

    ② 模具在手柄、嵌件部位的滑塊動作不協調。

    ③ 模具導柱安裝不恰當。

    ④ 模具型腔表面有毛刺,粗糙不平。

    ⑤ 模具型腔內凹槽的深度/斜度設計不合理。

    為什么玻璃鋼制品的光澤度,會隨著脫模劑次數的增加而降低呢?

    因為在玻璃鋼產品制作過程中,不飽和聚酯樹脂固化后會產生熱量,這些熱量可以將水分及不完全反應的苯乙烯等原料向上推升,滯留在模具表面和隔離層之間。

    經過一定的制品成型周期后,苯乙烯也會發生聚合反應,形成一層頑固的薄膜,這一層薄膜就是影響及降低制品表面光亮度的罪魁禍首。

    出現這種情況怎么辦呢?小編建議采用模具清洗劑的方式進行清洗模具,這樣可以徹底清除此類溶劑型積垢。還可以利用打磨的方式進行處理,但打磨對模具是有一定損傷的,而且極易破壞模具表面的膠衣層。

    基于這些原因,選擇高品質的環保型外脫模劑和模具清洗劑顯得非常重要。這樣不僅可以提升產品品質,還可以節省人工工時成本提高生產效率。

本文網址:http://www.erickaw.com/news/697.html

關鍵詞:重慶脫模劑,環保脫模劑,壓鑄脫模劑

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