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凡塑件精度要求高的,應選用較小的脫模斜度

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凡塑件精度要求高的,應選用較小的脫模斜度

發布日期:2021-10-28 作者: 點擊:

    拔模斜度(即脫模斜度),是為便于出模而在模腔兩邊設計的斜度。脫模斜度的傾角應根據塑件的內部形狀來確定。

    塑件脫模斜度的大小,與塑件的性質、收縮率、摩擦因數、塑件壁厚和幾何形狀有關。硬質塑料比軟質塑料脫模斜度大;形狀較復雜或成型孔較多的塑件取較大的脫模斜度;塑件高度較大、孔較深,則取較小的脫模斜度;壁厚增加、內孔包緊型芯的力大,脫模斜度也應取大些。有時,為了在開模時讓塑件留在凹模內或型芯上,而有意將該邊斜度減小或將斜邊放大。

    脫模角的大小是沒有一定的準則,多數是憑經驗和依照產品的深度來決定。

    此外,成型的方式,壁厚和塑料的選擇也在考慮之列。一般來講,對模塑產品的任何一個側壁,都需有一定量的脫模斜度,以便產品從模具中取出。脫模斜度的大小可在0.2°至數度間變化,視周圍條件而定,一般以0.5°至1°間比較理想。

    具體選擇脫模斜度時應注意以下幾點:

    a.  取斜度的方向,一般內孔以小端為準,符合圖樣,斜度由擴大方向取得,外形以大端為準,符合圖樣,斜度由縮小方向取得。

    b.  凡塑件精度要求高的,應選用較小的脫模斜度。

    c.  凡較高、較大的尺寸,應選用較小的脫模斜度。

    d.  塑件的收縮率大的,應選用較大的斜度值。

    e.  塑件壁厚較厚時,會使成型收縮增大,脫模斜度應采用較大的數值。

    f.  一般情況下,脫模斜度不包括在塑件公差范圍內。

    g.  透明件脫模斜度應加大,以免引起劃傷。一般情況下,PS料脫模斜度應大于3°,ABS及PC料脫模斜度應大于2°。

    水基脫模劑由于其成本低、易揮發等特點,在脫模過程中除了起脫模作用外,還有調節模溫的作用,并且容易配制。

    在使用長效無硅脫模劑時,不論是噴涂或刷涂,皆不能太厚且要不得厚薄均勻,在稀釋劑揮發后才能合模壓鑄,從而避免了型腔或壓室氣體量的增加和鑄件產生氣孔的可能性,避免由于氣體的增加而形成高反壓力,使成形困難。在使用中應隨時汪理排氣系統,避免由于脫模劑堵塞而排氣系統失去作用,同時要避免轉折,凸角處脫模劑堆積,以免造成壓鑄件輪廓不清晰。

    無硅脫模劑的化學原理:

    1.極性化學鍵與模具表面通過相互作用,形成具有再生力的吸附型薄膜。

    2.聚硅氧烷中的硅氧鍵可視為弱偶極子(Si+-O-),當脫模劑在模具表面鋪展成單取向排列時,分子采取特有的伸展鏈構型。

本文網址:http://www.erickaw.com/news/713.html

關鍵詞:脫模劑廠家,重慶脫模劑,壓鑄脫模劑

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