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壓鑄脫模劑的主要作用是使鑄件脫離模腔

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壓鑄脫模劑的主要作用是使鑄件脫離模腔

發布日期:2021-11-04 作者: 點擊:

    在壓鑄生產過程中,無論是使用自動噴涂脫模劑還是人工噴涂脫模劑,采用正確的工藝操作方法,不僅可以提高壓鑄鑄件的質量,還可以保護和提高模具的使用壽命,有效降低生產成本。

    1.壓鑄脫模劑的作用。

    壓鑄脫模劑的主要作用是使鑄件脫離模腔,在模具高溫表面噴涂后形成薄膜,保護模腔表面,防止鑄件粘模,減少金屬液對模腔的影響,減少鑄件和模腔的磨損,發揮潤滑作用;此外,還可以調節模具各部分的溫度,保持模具溫度平衡,提高鑄件的成形性,提高模具壽命,在一定程度上保證壓鑄件的質量。

    2.壓鑄脫模劑的使用方法、噴涂工藝及注意事項。

    (1)壓鑄脫模劑盛放器具:脫模劑盛放器具必須清潔,無油污等雜質。

    (2)水質:脫模劑必須與干凈的水混合。當脫模劑的設備或水受到污染時,容易導致脫模劑變質,影響脫模劑的脫模效果,增加一些敏感壓鑄件的廢物率。當裝有脫模劑的壓力罐長時間不清洗時,其他生產條件不變時,缸體鑄件的壓力泄漏率會增加。

    (3)壓鑄脫模劑的使用時間:使用脫模劑時,注意出廠時間和保質期。打開蓋子后,脫模劑應及時與水混合,并在短時間內用完,尤其是夏季生產時。

    (4)配水率:根據脫模劑廠家的使用說明書選擇合適的配水率,一般在1:100左右。禁止配水率過低。主要根據壓鑄件的形狀復雜程度和噴涂時間長短來確定。鑄件形狀簡單,噴涂時長度要稀,鑄件形狀要復雜。壁厚薄的時候可以稍微厚一點。

    3.模腔噴涂的具體操作。

    (1)模具分流錐和橫澆道的噴涂:這里溫度高,要重點噴涂,噴涂時間要長,降低這里的溫度,避免模具在過高的溫度下工作,從而延長模具的工作壽命。

    (2)內澆道噴涂:這里溫度高,要重點噴涂降溫,防止鑄件缺陷。有些鑄件在內澆道附近容易出現裂紋缺陷。

    (3)模腔鋁液直接沖擊處的噴涂:鋁液從內澆道充型時,直接沖擊部位應重點噴涂,模具溫度可降低,防止鑄鋁粘模,避免模具在過高溫度下工作,防止模具疲勞和渣落,鑄件麻點。

    (4)模芯噴涂:模芯應重點噴涂,確保鑄件順利脫模,防止小芯斷裂、汽油機缸體大芯脫模困難等鑄造問題。

    (5)噴涂復雜形狀鑄件模具型腔:噴涂復雜形狀鑄件模具型腔的溝槽、槽、深孤L,防止粘模。

本文網址:http://www.erickaw.com/news/714.html

關鍵詞:壓鑄脫模劑,重慶脫模劑,脫模劑廠家

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