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壓鑄脫模劑適用于鋁、鎂、鋅合金系列壓鑄產品

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壓鑄脫模劑適用于鋁、鎂、鋅合金系列壓鑄產品

發布日期:2022-01-05 作者: 點擊:

    壓鑄脫模劑適用于鋁、鎂、鋅合金系列壓鑄產品,目前已在汽車.通訊.摩托車.家用電器等領域得到了廣泛的應用。水基壓鑄脫模劑是壓鑄生產過程中必須采用的助劑。因此掌握鋁壓鑄件用脫模劑的工藝是非常必要的。因鑄件的體積.大小不一.結構復雜程度不同.制品的后加工要求不同,對脫模劑的要求也不同。

    高效率脫模劑應用原理:

    因鋁鎂鋅基合金材料的事加熱熔化(鋁熔點660.4℃),在液態下高壓注入模腔,在短時間內開模,開模頂件。為了使產品順利脫模,必須在注塑前在模腔表面噴上脫模劑。

    壓鑄件的應用領域:

    鋅合金鋼壓鑄脫模劑適用于機械.汽車.燈飾.IT制品外殼及其它鋅合金壓鑄件的脫模。

    壓鑄件制造商的使用要求:

    一.石油。有機硅油是一種很好的金屬隔離材料。這類硅油必須具有耐高溫,不影響后加工性能(例如涂鋁產品)。

    2.水份。因為模具處于高溫狀態,任何溶劑型的脫模劑都不適合。在高溫環境下,水作為分散介質,水分迅速蒸發,有效組分均勻分布在模腔表面。成膜性均勻,結合力強,耐高溫沖刷,脫模性能好。

    3.乳劑。選用適當的乳化劑乳化硅油,在高溫下防止碳化。維持產品和模具腔面的清潔。

    4.沒有任何鑄件、模具設備的腐蝕。產品的流道清晰,表面光潔無痕,不影響涂裝。揮發性無煙,無毒,不污染環境,不損害使用者身體健康。

    高效型產品特性:

    1.無積碳性能-模具和鑄件表面不產生積碳或氧化皮,不影響隨后的電鍍.噴漆等表面處理。

    2.脫模性強:壓鑄脫模劑噴在模具表面,所述有效成分立即形成一層致密的薄膜,耐高壓,抗沖刷,有效防止鋅合金液與模具的粘合。

    3.冷卻效果好:采用鋅壓鑄脫模劑,模具不會因為冷、熱壓引起的應力而出現龜裂,使工作周期縮短。

    4.耐高溫性能。潤滑良好——鋅合金壓鑄脫模劑,成膜均勻,不堆積,表面光亮無斑點。鑄造脫模劑在高溫下具有良好的粘結性。

    5.安全性能高:壓鑄脫模劑無毒、不燃、無腐蝕性、無化學反應。使用時無有害煙、氣味,工作環境潔凈。

    6.免清洗性-模具表面無殘留物,清潔保養簡單,產品表面光潔,免清洗。

    使用壓鑄件時應注意的問題:

    1.壓鑄脫模劑采用自來水稀釋,稀釋比1:80~150,攪拌均勻;根據鑄件的復雜度.模深比等,可以進行適當的調節。

    2.使用噴槍或自動噴漆,注意噴水均勻和吹干。

本文網址:http://www.erickaw.com/news/731.html

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