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正確選擇脫模劑,要考慮配方的種類

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正確選擇脫模劑,要考慮配方的種類

發布日期:2022-01-05 作者: 點擊:

    水基脫模劑用于特殊的模塑成型加工,是生產橡塑制品的一種助劑。本機主要用于橡膠、復合材料、聚氨酯、塑料等成型制品。

    正確選擇脫模劑,要考慮配方的種類.加工溫度.機械的使用.加工周期.產品樣式和模具設計。水基脫模劑能在模具表面形成均勻的離型膜,使成型物能脫離成型。

    為什麼水基脫模劑能在模具表面形成均勻的離型膜,從而使成型物脫離成型?

    橡膠制品與模具表面的粘結力一般是由兩方面原因造成的。

    一,模子的表面通常覆蓋著一層非常薄甚至是單分子層的水膜,這種水膜在與異氰酸酯的反應中能產生強大的粘合作用。

    二,膠粘劑是由模腔內表面的極性基團與聚氨酯和聚脈的極性基團發生化學反應形成化學鍵。為保證產品良好的脫模,必須在模具表面形成一致密光滑的薄膜)要求該膜既不與原料反應,又對模具有一定的粘附,同時具有一定的彈性。

    將有效的脫模物質(通常是惰性物質)通過介質(水)均勻噴入模具中,待介質(水)揮發后,便形成一光滑的薄膜,起到脫模作用。

    將脫模劑調配后,提供一個可變范圍內的模塑成型加工所需的功能。由于工藝因素的影響,脫模劑起到了中間產物的作用,使其達到了與Z相一致的功能,達到了平衡。

    水基脫模劑的基本組分包括:各種蠟.樹脂.油品.硅油和一些專有的添加劑,可以增強.控制或維持產品的功能.穩定和使用壽命。其主要作用是幫助橡膠制品從模子中取出,并保持制品的完整性和后加工性,橡膠制品脫模劑主要是外部脫模劑。

    在壓鑄生產過程中,無論是采用自動噴涂脫模劑還是人工噴涂脫模劑,采用正確的工藝操作方法,不僅能提高壓鑄造鑄件的質量,而且還能起到保護模具,提高模具壽命,有效地降低了生產成本。

    1.壓鑄脫模劑的作用。

    壓鑄脫模劑的主要作用是使鑄件脫離模腔,它在模具的高溫表面噴涂后可形成一層薄膜,在鑄件壓射成型過程中,保護型腔表面,防止鑄件粘附,減小金屬液對模具型腔的沖擊,減少鑄件與模腔之間的磨損;此外,還可調節模具各部分的溫度,以維持模具溫度平衡,改善鑄件成型性能,這樣可以延長模具使用壽命,在一定程度上保證壓鑄的質量。

    2.壓鑄用脫模劑的方法.噴涂過程及注意事項。

    (1)壓鑄脫模劑的盛具:用于脫模劑的盛具必須保持清潔,不得有油污和其它雜質。

    (2)水質:脫模劑必須兌干凈的水,當脫模劑的盛裝用具或水被污染后,很容易引起脫模劑變質,從而影響脫模劑的脫模,導致敏感壓鑄件廢品率上升。如本公司所生產的汽油機壓鑄件,對氣密性有要求,盛裝脫模劑的壓力罐長時間不清洗有污垢,而另一些生產條件不變,則生產缸體鑄件中的壓鑄件中氣體含量會上升。

本文網址:http://www.erickaw.com/news/732.html

關鍵詞:重慶脫模劑,脫模劑批發,脫模劑廠家

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