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壓鑄件生產中,脫模劑大多是水基

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壓鑄件生產中,脫模劑大多是水基

發布日期:2022-01-19 作者: 點擊:

    離型劑是一種用于物體表面的界面涂層,它可以很容易地從物體的表面分離出來,使其光滑、清潔。在玻璃鋼、金屬鍛壓、鍛壓、聚氨酯泡沫、彈性體、熱塑性塑料、真空發泡片、擠壓型材等各類壓鑄、鍛造作業中常用的脫模劑。

    普通家用脫模劑:

    1.含氟離型劑。

    含氟量脫模劑是以含氟化合物為基料與其它輔料混合而成的一種橡膠加工助劑。有機氟是一種理想的脫模劑,具有良好的隔離性,對模具污染少,但價格昂貴。

    適用于熱固性樹脂、熱塑性樹脂及各類橡膠制品,模具產品表面光潔,二次加工性能好,尤其適合電子零件的脫模。產品類型包括:聚四氟乙烯、低分子PTFE、氟樹脂涂層(PTFE、FEP、PFA)。

    2.硅系脫模劑。

    本發明采用有機硅氧烷為原料,具有良好的耐熱性能,具有良好的表面張力,易于形成均勻的隔膜,具有良好的脫模壽命。其缺點是脫模后產品表面有一層油狀表面,脫模劑廠家在二次加工之前必須進行表面清潔。一般用硅油、硅橡膠、乳化硅油和硅脂等。

    鑄件在壓鑄件的過程中,模具不斷被高溫液態金屬加熱,并不斷升高。模具溫度過高,會導致壓鑄過程中出現粘模、鼓泡、崩裂、熱裂等缺陷,同時模具在高溫環境下長期工作。導致模具材料強度下降,導致模具表面裂紋,導致模具壽命下降。為了減輕和解決上述問題,在壓鑄生產中,常采取噴、包、包等措施。

    鋁壓鑄造脫模劑在模具表面形成一層保護膜,減小鋁合金液對模具材料的熱、機械沖擊,降低鑄件與模具表面的摩擦磨損,減緩鋁合金液對模具材料的物理化學作用。這種薄膜的性能,對模具使用壽命有著極其重要的影響。壓鑄件生產中,脫模劑大多是水基。須兌水使用,多數脫模劑建議稀釋比例為50~100倍。

    本發明主要用于特種模塑成型加工,用于生產金屬壓鑄件產品。其主要作用是幫助金屬壓鑄件從模頭上取出來,并保持產品的完整性和后加工性。

    在模具表面形成均勻的離型膜,以使成型物可以離形,這是脫模劑要達到的功能。其次,要考慮成型制品的表面質量和風格,模具上的積垢、清洗的可行性和涂裝的可行性。

    其它要考慮的因素有:產品的貯存期,產品的穩定性,使用者(以及制造商)健康和安全方面的考慮,以及腐蝕問題。

    主要成分有:各種蠟、樹脂、油品、硅油等。在金屬壓鑄件產品上使用的脫模劑主要是外部脫模劑。

本文網址:http://www.erickaw.com/news/736.html

關鍵詞:壓鑄脫模劑,脫模劑廠家,重慶脫模劑

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