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不同質量的壓鑄脫模劑也會影響排氣孔的效果

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不同質量的壓鑄脫模劑也會影響排氣孔的效果

發布日期:2022-02-16 作者: 點擊:

    在塑料模具制造業中,為了方便脫模,提高 效率,延長模具的使用壽命,同時使產品表面光滑.尺寸合格.減少廢品,需要使用脫模劑。

    脫模劑大致分為外涂型和內加型兩類:

    1.模具表面噴涂脫模劑,防止產品與模具粘接。

    2.內加脫模劑是成型材料中的一種物質。在硫化過程中,它遷移到產品表面,從而隔離模具。

    脫模歷程:

    在模具貝表面噴涂脫模劑后,硫化成型時的實際界面,膠體與無硅脫模劑的接觸面為A面,脫模劑面為β面,脫模劑與模具貝的接觸面為C面;脫模劑層為凝聚層。脫模時,在A面和C面剝離時稱為界面剝離;在B面剝離時,稱為凝聚層破壞。

    1.脫模劑的轉移率是指脫模劑在脫模過程中轉移到成型產品上的百分比。

    (1)A面脫模,脫模劑不轉移。

    (2)A面剝離和B面凝聚層破壞脫模,脫模劑轉移少量(約22%)。

    (3)僅因凝聚層破壞而脫模,脫模劑轉移較多(約44%-70%)。

    (4)由B.C表面剝離和凝聚層破壞而脫模,導致大量脫模劑轉移(約93%)。

    (5)成型物與脫模劑接觸,混合粘接。當勉強脫模時,一些成型物(產品)的表面.界面會被破壞并脫模。

    壓鑄脫模劑在正常工作條件下對人體健康無害。不用擔心基材模具的火災和腐蝕。脫模效果好。

    兩者具有以下特點:

    1.無毒.無腐蝕性.不會污染環境.不要擔心火災隱患。

    2.它能迅速在模具上形成油膜,方便產品脫模。

    3.使用后殘留較少,便于產品二次加工。

    4.極其穩定,溶于冷水,操作方便。

    5.價格低廉.性價比高,應用廣泛。

    壓鑄脫模劑的功能是提高鑄件的生產效率和產品質量。多孔和白點是壓鑄過程中的一個大問題。如果壓鑄脫模劑的性能不好,這兩個問題將對成品產生很大的影響。

    不同質量的壓鑄脫模劑也會影響排氣孔的效果,所以提醒您在選擇壓鑄脫模劑時,需要找到好的制造商和品牌。

    涂層是一種保護壓鑄質量不變的產品,該產品無毒無污染,正常使用條件對人體無害。

本文網址:http://www.erickaw.com/news/741.html

關鍵詞:重慶脫模劑,壓鑄脫模劑,脫模劑廠家

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