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水基脫模劑一般應優先使用壓鑄脫模劑

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水基脫模劑一般應優先使用壓鑄脫模劑

發布日期:2022-04-08 作者: 點擊:

  在壓鑄生產中,為了提高模腔和沖頭的使用壽命,使壓鑄件順利脫模,確保壓鑄件表面光滑,輪廓完整清晰,需要使用脫模劑、沖頭潤滑劑等輔助材料。

  1.壓鑄脫模劑的作用:

  1.高溫潤滑性能好。

  2.降溫模具,調節模具各部分溫度,達到相對穩定,有利于提高鑄件質量和生產效率。

  3.避免金屬液對模具的直接沖擊,改善模具的工作條件。

  4.防止粘模。

  5.減少鑄件與模具成形部分(尤其是型芯)之間的摩擦,磨損型芯和型腔,延長模具壽命,提高鑄件表面質量。

  二、壓鑄脫模劑要求:

  1.揮發點低,100-150℃時,稀釋劑能在不增加型腔氣體的情況下迅速揮發。

  2.涂層性能好,堆積,能在高溫下形成薄膜層,易于清洗。

  3.不腐蝕模具和鑄件。

  4.盡量減少環境污染,即無味.不沉淀或分解有害氣體。

  5.性能穩定,在空氣中不易揮發,保存期內,不沉淀,不分解。

  6.制備工藝簡單。

  7.來源豐富,價格低廉。

  水基脫模劑一般應優先使用壓鑄脫模劑,因為它具有成本低、易揮發的特點,除了脫模外,還可以調節模溫,易于準備。

  在使用脫模劑時,無論是噴涂還是刷涂,都不能太厚也不能太厚、太均勻。稀釋劑揮發后,可進行合模壓鑄,避免了型腔或壓室氣體量的增加和鑄件產生氣孔的可能性,避免了氣體增加造成的高反壓,使成型困難。在使用過程中,應隨時使用排氣系統,避免因脫模劑堵塞而失去排氣系統的作用。同時,應避免在凸角處積聚脫模劑,以免造成壓鑄件輪廓不清。

  壓鑄脫模劑應用技術的主要功能是在模具表面形成均勻的脫模膜,使成型物脫模。二個功能是考慮成型物表面的質量和風格。模具上的污垢、可清洗性和涂層性,其他考慮因素包括產品的儲存壽命,產品的穩定性。

  壓鑄脫模劑應用技術的基本成分包括不同類型的蠟、樹脂、油、硅油和金屬壓鑄產品。

本文網址:http://www.erickaw.com/news/756.html

關鍵詞:壓鑄脫模劑,壓鑄脫模劑廠家,壓鑄脫模劑批發

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